東莞單點硅膠按鍵生產工藝
東莞單點硅膠按鍵的生產工藝　硅是以高溫硫化橡膠為主要原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的硅橡膠制品。一個成品的硅膠按鍵需經過以下幾道工序：
原料配制
（又叫煉膠、備料等）：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等
硫化成型
（又叫油壓成型）：采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型
披峰
（又叫加工、去毛邊等）：從模具里脫出來的硅膠產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要；目前，在行業(yè)里，此工序由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
絲印
此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如東莞單點硅膠按鍵鍵盤上的英文字母和數(shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。
表面處理
表面處理包括用氣槍除塵；
噴油
東莞單點硅膠按鍵在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有的粘性。在東莞單點硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。

東莞單點硅膠按鍵展示